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　　旋轉式壓片機是目前生產中應用較廣的多沖壓片機，雖其機型各異但壓制機構和原理基本相同，主要由動力部分、傳動部分和工作部分組成。動力部分是以電動機作動力，傳動的第—級是皮帶輪，第二級是出渦輪蝸桿帶動壓片機的機臺（亦稱中盤），工作部分包括：裝沖頭沖模的機臺、壓輪、片重調節(jié)器、壓力調節(jié)器、加料斗、飼粉器、吸塵器和保護裝量，機臺裝于機座的中軸上，旋轉式壓片機機臺的上層為上沖轉盤，上沖插入此盤內可以升降；中間為固定沖模的模盤，構成—個有多個模孔的轉盤；下層是下沖轉盤，下沖插于此盤內，沿下沖軌道可以升降；上沖轉盤之上，有一個與之垂直的上壓輪，在機臺下面對應的位置上有一個下壓輪，機臺每旋轉一次，每個上沖便經過上個壓輪被壓下降一次，下沖經過下壓輪被壓上升一次，此時上、下沖頭在模孔內將顆粒擠壓成片劑。

    沖頭隨機臺旋轉時可以自轉（個別類型不能自轉）。模盤上有—固定的飼粉器與之密接，加料斗處于它的上面，顆粒*地加到飼粉器中，模盤轉動一圈，每付沖模便經過刮粉器一次，加一次料壓一次片。壓力調節(jié)器是調節(jié)下壓輪的位置，當下壓輪升高時，上、下壓輪間的距離縮短，上、下沖頭的距離亦縮短，壓力加大；反之壓力降低。片重調節(jié)器裝在下軌道上，是一個可以調節(jié)高低的銅質斜板，能使下沖上升或下降，借以調節(jié)模孔內顆粒的填充量，多余的顆粒可由刮粉器刮去，以保證片重準確。

　　旋轉式壓片機是針對單沖壓片機單側加壓造成壓力分布不均勻的缺點改進而成的壓片機，是目前生產中應用較廣泛的壓片機。這種壓片機加料方式合理，片重差異較小，效率高，噪聲低。旋轉式壓片機由于上下沖同時均勻地加壓，高速壓片機使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑的密度均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。